172589/2019的Buna CB橡膠閥密封墊應用分析

基于Warex訂單172589/2019的Buna CB橡膠閥密封墊應用分析

一、產品概述

（一）訂單背景與產品定位

Warex 訂單編號 172589/2019，其中涉及的產品為一款重要的密封組件。該產品是 Buna CB 黑色橡膠閥密封墊，采用了特殊的增強設計，即使用 PEEK 襯套進行增強。它專門針對 DKZ110APS 型號閥門，且適用于 DN250 公稱直徑規格 。在工業管道系統中，閥門的密封性能至關重要，此密封墊正是為滿足這一關鍵需求而設計，旨在實現法蘭連接部位的可靠密封，保障工業管道系統穩定運行。

二、技術參數解析

（一）材料構成與性能參數

1. 主體材料：Buna      CB 橡膠（丁腈橡膠），具備耐油性、耐磨損性及一定的耐溫性能，適用于多種工業介質環境。在工業管道系統中，經常會傳輸各類油液，如石油化工領域的原油、潤滑油等，Buna CB 橡膠憑借其出色的耐油性，能夠有效抵御油液的侵蝕，確保密封墊的性能穩定。同時，在管道系統運行過程中，密封墊會與管道內壁、閥門部件等產生摩擦，其耐磨損性保證了密封墊在長期使用中不會因摩擦而快速損壞，延長了密封墊的更換周期      。在溫度方面，它能在一定溫度范圍內保持良好的彈性和密封性能，適應工業環境中常見的溫度波動。

2. 增強結構：PEEK（聚醚醚酮）襯套，具有高強度、耐高溫（長期使用溫度可達 260℃）及優異的尺寸穩定性，提升密封墊的機械支撐性能和使用壽命。當閥門在高壓環境下工作時，密封墊會受到較大的壓力，PEEK 襯套的高強度特性可以為密封墊提供有力的支撐，防止密封墊因壓力過大而變形或損壞。在一些高溫工業場景，如高溫蒸汽管道，PEEK 襯套的耐高溫性能得以體現，它能在高溫下依然保持穩定的結構，使密封墊持續發揮密封作用。而且，其優異的尺寸穩定性確保了在不同工況下，密封墊的形狀和尺寸不會發生明顯變化，始終與閥門部件緊密配合，維持良好的密封效果      。

（二）規格參數與適配標準

1. 公稱直徑：DN250，匹配 DKZ110APS 閥門的法蘭接口尺寸，符合國標法蘭連接標準。在工業管道安裝中，不同規格的閥門需要與相應尺寸的管道和密封件配合使用。該密封墊的 DN250 公稱直徑，能夠精準地與 DKZ110APS 型號閥門的 DN250 法蘭接口對接，保證了連接的緊密性。同時，符合國標法蘭連接標準，使得其在各類遵循國標的工業管道系統中都能順利安裝和使用，具有廣泛的通用性，減少了因規格不匹配導致的安裝問題和密封隱患      。

2. 結構設計：采用平面密封形式，密封墊外徑、內徑及厚度參數滿足閥門安裝溝槽的公差要求，確保與法蘭密封面緊密貼合。平面密封形式是工業密封中常見且成熟的方式，這種形式的密封墊在安裝時，其平面與閥門法蘭密封面充分接觸，能夠均勻地承受壓力，實現良好的密封效果。而密封墊的外徑、內徑及厚度參數嚴格按照閥門安裝溝槽的公差要求設計，在實際安裝過程中，密封墊能夠恰到好處地嵌入溝槽內，既不會因尺寸過小導致密封不嚴，也不會因尺寸過大而無法正常安裝或損壞閥門部件，從而保證了密封墊與法蘭密封面緊密貼合，有效防止介質泄漏      。

三、適配性分析

（一）閥門型號匹配性

DKZ110APS 閥門為工業用旋轉閥，其設計基于經過多年實踐驗證的 APS 中心型截止閥結構。在 “關閉" 位置時，結構使得密封元件被氣動壓到磁盤周圍，能保持穩定的壓力密封性且磨損輕微 ，展現出對散裝磨料等特殊工況的良好適應性。該閥門公稱寬度范圍為 DN 100 - DN 400，本密封墊所適配的 DN250 規格，正處于其適用范圍，適用于中大型管道系統。從設計角度看，本密封墊的幾何尺寸、安裝接口及密封性能參數與該閥門的設計要求一致，可有效填充法蘭連接間隙，防止介質泄漏。在實際安裝過程中，密封墊能與 DKZ110APS 閥門的法蘭接口精準對接，保證了連接的緊密性，為工業管道系統的穩定運行提供了可靠保障 。

（二）工況環境適配性

1. 介質兼容性：Buna CB 橡膠對礦物油、潤滑脂等介質具有良好的耐受性，適用于 DKZ110APS 閥門常見的液體、氣體及含顆粒介質的密封場景。在石油化工行業，管道中常傳輸含有礦物油的原油、潤滑油等，該密封墊的 Buna CB 橡膠主體材料能夠有效抵御這些介質的侵蝕，不會發生溶脹、硬化或龜裂等影響密封性能的情況，確保了密封墊在這類介質環境下的長期穩定運行      。在一些工業生產過程中，管道內還可能存在含顆粒的介質，如礦山選礦廠的礦漿輸送管道，Buna CB 橡膠的耐磨性使其能夠在與顆粒介質接觸時，不會因摩擦而快速損壞，依然保持良好的密封性能      。

2. 環境適應性：在 - 40℃至 + 200℃溫度范圍內保持穩定的物理性能，滿足閥門在工業生產中常溫及中溫工況下的密封需求。在寒冷地區的工業管道系統，冬季環境溫度可能會降至 - 40℃左右，此時該密封墊不會因低溫而硬化、脆化，失去彈性，依然能夠緊密貼合閥門部件，實現良好的密封效果 。在一些涉及中溫工況的工業生產，如食品加工行業的蒸汽加熱管道，溫度可能達到 100℃ - 200℃，密封墊在這樣的中溫環境下，其 Buna CB 橡膠材料和 PEEK 增強襯套都能保持穩定的物理性能，不會因高溫而老化、分解，確保了閥門的密封可靠性 。

四、應用場景與功能實現

（一）工業管道系統密封

在工業領域，管道系統是各類介質傳輸的關鍵通道，而閥門作為控制介質流動的重要部件，其密封性能直接關系到整個系統的安全與穩定運行。該 Warex 閥密封墊作為法蘭連接的關鍵密封部件，在化工、能源、水處理等眾多領域都有著廣泛的應用 。在化工行業，管道中常常傳輸著各類具有腐蝕性、易燃易爆的化學物質，如硫酸、硝酸、乙烯等。該密封墊的 Buna CB 橡膠主體材料對這些化學物質具有良好的耐受性，能夠有效防止介質泄漏，避免因泄漏引發的安全事故和環境污染問題 。在能源領域，無論是石油天然氣的開采、運輸，還是火力發電、核電等過程中，管道系統都需要承受高溫、高壓的工況。該密封墊的 PEEK 襯套增強設計使其能夠在這些惡劣工況下保持穩定的性能，確保 DKZ110APS 閥門在啟閉過程中法蘭連接處的氣密性和液密性，保障能源生產和輸送的安全穩定 。在水處理行業，無論是自來水廠的原水輸送、凈化處理，還是污水處理廠的污水收集、處理與排放，管道系統的密封都至關重要。該密封墊能夠適應水、污水等介質的特性，實現可靠密封，保證水處理過程的正常進行，為人們提供清潔的水資源和良好的環境 。

（二）結構功能優勢

1. PEEK 襯套增強抗壓性能：在工業管道系統中，閥門經常會面臨高壓工況，如在石油化工的高壓反應釜連接管道、天然氣長輸管道的增壓站等場景。此時，密封墊會受到巨大的壓力，如果抗壓性能不足，很容易發生變形，導致密封失效。該密封墊采用的 PEEK 襯套，具有高強度和優異的尺寸穩定性，能夠為密封墊提供強大的機械支撐 。當受到高壓時，PEEK 襯套可以分散壓力，減少密封墊整體的變形程度，有效降低了高壓工況下的變形風險，確保密封墊在長期高壓環境下依然能夠保持良好的密封性能      。

2. Buna CB 橡膠彈性實現可靠密封：工業管道系統的法蘭密封面，由于加工工藝、安裝過程等因素的影響，可能存在一些微小的缺陷，如表面粗糙度不均勻、局部存在微小的凹坑或凸起等      。Buna CB 橡膠具有良好的彈性特性，在密封過程中，它能夠填充這些微小缺陷，使密封墊與法蘭密封面緊密貼合      。在閥門的動態密封過程中，如閥門頻繁啟閉，管道內介質的流動會對密封墊產生一定的沖擊和振動 。Buna CB 橡膠的彈性可以起到緩沖作用，吸收這些沖擊和振動能量，補償因動態過程導致的密封面位移和變形，從而實現動態密封過程中的可靠密封，有效防止介質泄漏      。

五、市場前景與競爭優勢

（一）市場需求與發展趨勢

隨著工業化進程的不斷推進，工業管道系統在各個領域的應用持續擴張，對閥門及其密封部件的需求也在穩步增長。尤其是在化工、能源、水處理等行業，對密封性能可靠的閥門密封墊需求尤為突出 。隨著環保意識的增強和相關法規的日益嚴格，對工業生產過程中的泄漏控制要求越來越高，這使得高性能的密封墊市場前景更加廣闊。在未來，隨著工業技術的不斷進步，管道系統的工作壓力、溫度和介質腐蝕性等工況條件可能會更加苛刻，這將促使密封墊產品不斷向高性能、高可靠性方向發展 。對密封墊的環保性能、使用壽命和維護便利性等方面也會提出更高的要求，推動行業技術創新和產品升級 。

（二）競爭優勢分析

1. 技術優勢：在材料研發和結構設計方面，Warex 投入了大量資源，使得這款密封墊具備技術優勢。Buna CB 橡膠與 PEEK 襯套的結合，是經過深入研究和多次試驗驗證的成果      。這種組合不僅充分發揮了 Buna CB 橡膠的耐油、耐磨和彈性好等特性，還利用了 PEEK 襯套的高強度、耐高溫和尺寸穩定等優勢，在密封性能和抗壓能力上優于市場上許多同類產品 。在一些對密封要求的化工生產場景中，該密封墊的高性能表現能夠滿足嚴格的工藝要求，為企業的安全生產和高效運營提供保障      。

2. 質量穩定性：Warex 擁有嚴格的質量控制體系，從原材料采購到產品生產、檢測的每一個環節，都遵循國際標準和規范      。在原材料采購環節，對 Buna CB 橡膠和 PEEK 襯套的供應商進行嚴格篩選，確保原材料的質量穩定可靠      。在生產過程中，采用*的生產設備和工藝，對每一道工序進行精準控制，保證產品質量的一致性 。在產品檢測環節，運用多種檢測手段，對密封墊的各項性能指標進行全面檢測，只有通過嚴格檢測的產品才能進入市場      。這種嚴格的質量控制體系使得產品質量穩定可靠，贏得了客戶的信任和好評 。在長期的市場應用中，該密封墊的質量穩定性得到了充分驗證，為企業樹立了良好的形象      。

六、結論

Warex 訂單 172589/2019 的 Buna CB 黑色橡膠閥密封墊，通過 Buna CB 橡膠與 PEEK 襯套的復合設計，實現了密封性能與機械強度的優化結合，精準適配 DKZ110APS DN250 閥門的安裝與工況要求。該案例體現了 Warex 在工業密封部件生產中對材料選型、結構設計及質量控制的專業性，為同類閥門密封解決方案提供了可參考的技術范例。

五、訂單執行與質量控制

（一）生產依據與標準

訂單生產遵循 JB/T 6376-1992《氣動閥用橡膠密封圈溝槽尺寸和公差》等相關行業標準。在生產過程中，嚴格按照這些標準對密封墊的尺寸精度進行把控，確保密封墊的外徑、內徑、厚度等關鍵尺寸與標準要求一致，保障其能夠與 DKZ110APS DN250 閥門的法蘭接口緊密配合，實現良好的密封效果 。在結構設計方面，也依據標準要求，使密封墊的結構符合閥門安裝溝槽的公差要求，保證安裝的準確性和穩定性 。

（二）質量控制流程

1. 材料檢驗：對 Buna CB 橡膠和 PEEK 襯套進行物理性能測試，包括硬度、拉伸強度、耐高溫老化性能等指標      。通過硬度測試，可以判斷橡膠的軟硬程度，確保其符合產品設計要求，在實際使用中能夠有效地填充密封間隙 。拉伸強度測試則能評估材料抵抗拉伸破壞的能力，保證密封墊在受到外力作用時不會輕易斷裂      。耐高溫老化性能測試模擬了密封墊在高溫環境下長期使用的情況，檢測其在高溫條件下是否會出現性能劣化，如老化、脆化等現象，以確保其在工業管道系統常見的高溫工況下能夠保持穩定的密封性能      。

2. 尺寸檢測：采用精密量具測量密封墊的外徑、內徑、厚度及 PEEK 襯套的配合尺寸，確保符合設計圖紙要求      。在測量過程中，選用高精度的卡尺、千分尺等量具，對每個尺寸進行精確測量，測量精度達到微米級 。對于外徑和內徑的測量，確保測量位置的準確性，避免因測量位置偏差導致測量結果不準確      。對于 PEEK 襯套的配合尺寸，嚴格按照設計圖紙要求進行檢測，保證襯套與橡膠主體之間的配合緊密，不出現松動或過緊的情況，以確保整個密封墊的結構穩定性和密封性能      。

3. 密封性能測試：通過壓力測試裝置模擬實際工況，驗證密封墊在額定壓力下的泄漏率，確保滿足 DIN EN 12266 泄漏率 A 類標準 。在測試時，將密封墊安裝在壓力測試裝置中，模擬工業管道系統中的壓力環境，向裝置內充入一定壓力的氣體或液體      。使用高精度的泄漏檢測儀器，實時監測密封墊的泄漏情況，記錄泄漏率 。只有當泄漏率低于 DIN EN 12266 泄漏率 A 類標準規定的限值時，才能判定密封墊的密封性能合格，確保其在實際使用中能夠有效防止介質泄漏 。

 172589/2019的Buna CB橡膠閥密封墊應用分析