食品管道的隱形守護者Elaflex ERV-TA膨脹節

一、行業痛點引入

在食品行業的生產過程中，管道輸送系統猶如人體的血脈，承擔著物料傳輸的重任，其穩定運行直接關系到食品的安全生產與品質。然而，這看似普通的管道系統，卻隱藏著諸多棘手的問題。

食品物料的特性往往較為復雜，像酸性的果汁、含鹽分的醬料等，這些物料在輸送過程中，會對管道內壁發起 “攻擊"，引發腐蝕現象。一旦管道被腐蝕，不僅會影響物料的純度，還可能導致管道泄漏，造成物料浪費，甚至引發生產安全事故。

此外，食品生產過程中，溫度的變化猶如過山車，時而高溫殺菌，時而低溫冷卻。這種頻繁的溫度波動，使得管道材料熱脹冷縮，產生位移。如果不能及時補償這些位移，管道就會承受巨大的應力，終導致管道破裂、連接處松動等問題，嚴重威脅食品生產的連續性和穩定性。 這些問題不僅增加了企業的生產成本，還可能因產品質量問題損害企業的聲譽。因此，尋找有效的解決方案，成為食品行業亟待解決的關鍵問題。

二、品牌與產品總覽

在管道連接與輸送領域，ELAFLEX 堪稱一顆璀璨的明星，自 1923 年于德國漢堡創立以來，憑借深厚的技術底蘊與對品質的執著追求，迅速在行業內嶄露頭角。早期，它主要為造船業提供專業加油設備與高品質管道連接解決方案，面對艦艇燃油輸送在安全性和穩定性上的嚴苛要求，ELAFLEX 投入大量資源進行技術研發與創新，積累了豐富且寶貴的實踐經驗，為后續的多元化發展奠定了堅實基礎。

隨著全球工業化進程的加速推進，ELAFLEX 敏銳地捕捉到市場的多元需求，毅然開啟業務拓展之旅。其產品線從初單純的造船業應用，逐步延伸至石油化工、天然氣輸送、食品制藥等多個關鍵領域，以滿足不同行業對流體輸送的特殊要求；積極開拓國際市場，不僅在歐洲各地設立成員公司，加強區域市場的深耕細作，還向歐洲以外的阿根廷、巴西、中國、新加坡、澳大利亞和新西蘭等國家和地區布局，構建起全球化的銷售與服務網絡。歷經近百年的風雨洗禮，ELAFLEX 在全球范圍內樹立了的品牌形象，已然成為眾多企業在危險貨物和敏感液體輸送領域的信賴之選。

而 ERV-TA 系列膨脹節，正是 ELAFLEX 專門針對食品輸送行業的特點和需求精心研發的一款產品。該系列膨脹節采用 PTFE 內膠，這一設計，充分考慮了食品行業對衛生、安全、耐腐蝕和柔性連接的特殊要求 ，為食品輸送管道系統提供了可靠的解決方案。

三、關鍵技術與性能優勢

（一）材質特性

ERV-TA 系列膨脹節的 PTFE 內膠堪稱一大技術亮點。PTFE，也就是聚四氟乙烯，素有 “塑料王" 的美譽 ，其化學穩定性之強令人驚嘆。在食品行業，物料性質復雜多樣，酸性的番茄醬、堿性的食品添加劑溶液、富含油脂的巧克力漿以及含酒精的飲品原料等，都可能在管道中穿梭。而 PTFE 內膠面對這些 “個性十足" 的物料，能夠堅守陣地，耐受它們的侵蝕，不會發生化學反應、溶脹、變形，更不會釋放出任何有害物質。就拿某果汁飲料生產廠來說，其生產線中使用 ERV-TA 系列膨脹節來連接輸送酸性果汁的管道，經過長時間的運行，PTFE 內膠依然完好無損，果汁的品質也絲毫未受影響，管道的密封性和衛生性得到了有效保障。

不僅如此，PTFE 的低摩擦系數特性也為食品輸送帶來了諸多便利。在管道伸縮過程中，它能提供極為順暢的密封和緩沖作用，物料在管道內的流動阻力大幅減少，輸送效率顯著提高。而且，這一特性還有利于管道的清洗和維護，符合食品行業對衛生清潔的嚴格要求。在食品生產間歇期，清潔人員能夠輕松地將管道內殘留的物料清洗干凈，確保下一批次生產的食品安全。

除了 PTFE 內膠，膨脹節的骨架采用符合食品衛生標準的高強度不銹鋼材質，如 304 或 316 不銹鋼。這些不銹鋼材質不僅強度高，能夠為膨脹節提供穩固的支撐結構，確保在各種工況下都能保持形狀穩定；而且具備良好的耐腐蝕性，即使在潮濕、多酸等復雜的食品生產環境中，也不易生銹、腐蝕，從而保證了膨脹節的使用壽命和食品輸送的安全性。 例如，在海產品加工車間，環境濕度大且存在一定鹽分，使用不銹鋼骨架的 ERV-TA 膨脹節能夠有效抵御潮濕空氣和鹽分的侵蝕，穩定運行，保障海產品加工過程中的物料輸送。

（二）壓力性能

ERV-TA 系列膨脹節的額定工作壓力通常處于 [X] 巴至 [Y] 巴之間（具體數值依據不同型號有所差異） ，這一壓力范圍能夠精準匹配大多數食品工業常見的輸送壓力需求。在飲料生產線上，從原料的調配、輸送到成品的罐裝，各個環節的液體物料輸送壓力都能被該膨脹節輕松應對；在食品加工廠中，像醬料、油脂等半流體或粘性物料的泵送過程，其額定壓力也足以確保管道系統在穩定的壓力環境下運行。以某啤酒釀造廠為例，在啤酒的釀造和輸送過程中，管道內的壓力會隨著釀造工藝和輸送設備的運行而有所變化，但 ERV-TA 膨脹節的額定壓力能夠始終穩定地承受啤酒在生產流程中的流動壓力，防止管道因壓力過高而破裂或泄漏，有力地保障了生產的連續性和安全性。

此外，該系列膨脹節還具備較高的爆破壓力，一般可達額定工作壓力的 [Z] 倍（具體倍數取決于產品設計和制造標準）。這一高爆破壓力的設計，就像是為食品輸送管道系統加上了一道堅固的 “安全鎖"，提供了強大的安全冗余。在實際生產中，管道系統可能會遭受意外的壓力沖擊，比如設備故障導致壓力瞬間飆升，或者在啟動、停止輸送設備時產生的水錘效應等。在這些情況下，ERV-TA 膨脹節能夠憑借其高爆破壓力特性，承受住巨大的壓力而不發生破裂，有效避免了食品物料的泄漏、污染以及可能引發的安全事故。例如，在食品罐頭廠的高壓蒸汽滅菌管道系統中，如果因蒸汽閥門故障導致壓力異常升高，ERV-TA 膨脹節的高爆破壓力特性能夠為操作人員爭取足夠的時間來采取緊急應對措施，如關閉相關設備或調整壓力，從而大限度地降低損失和風險。

（三）溫度適應性

在溫度適應性方面，ERV-TA 系列膨脹節同樣表現出色。其適用的低溫極限可達到 [較低溫度數值] 攝氏度，在食品冷藏、冷凍及冷鏈物流等領域，能夠大顯身手。在冰淇淋生產廠，冷媒輸送管道中的溫度極低，而 ERV-TA 膨脹節能夠在這樣的低溫環境下，依然保持良好的柔韌性和密封性能，有效補償管道因低溫收縮而產生的位移，同時防止冷媒或低溫食品物料的泄漏，確保整個低溫生產和儲存環節的高效、安全運行。再比如低溫食品儲存倉庫的制冷管道系統，即使長期處于低溫狀態，該膨脹節也能穩定工作，保障制冷系統的正常運行，維持倉庫內的低溫環境，確保食品的品質不受影響。

高溫方面，它可耐受高達 [較高溫度數值] 攝氏度的溫度（取決于 PTFE 內膠的具體配方和產品型號）。在食品加工中的高溫殺菌、蒸煮、烘焙等工藝環節所涉及的管道系統中，ERV-TA 膨脹節能夠在高溫環境下穩定工作。以牛奶加工廠的超高溫瞬時滅菌（UHT）管道為例，在高溫滅菌過程中，管道內的溫度，ERV-TA 膨脹節能夠保證管道系統的柔性連接，避免因管道熱脹冷縮而產生的應力對管道或連接部位造成損壞，從而確保牛奶的高溫滅菌過程順利進行，保證產品質量的穩定性。在面包烘焙車間的蒸汽加熱管道中，它也能在高溫蒸汽的環境下，可靠地發揮作用，保障蒸汽的正常輸送，為面包烘焙提供穩定的熱源。

（四）尺寸規格多樣性

ERV-TA 系列提供了豐富多樣的管徑規格，涵蓋從較小的 [小管徑數值] 毫米到較大的 [大管徑數值] 毫米的范圍，能夠滿足食品行業從小到大各種口徑管道系統的需求。在小型食品實驗室中，進行微量樣品輸送時，需要高精度、可靠性強的管道連接，小管徑的 ERV-TA 膨脹節便能派上用場，其緊湊的尺寸和精準的性能，能夠滿足實驗設備對管道連接的嚴格要求；而在大型食品加工廠的主物料輸送管道或大型飲料生產企業的罐裝生產線主管道系統中，大流量、高負荷的物料輸送需要管徑較大的膨脹節來匹配。ERV-TA 系列的大管徑膨脹節能夠勝任這一任務，確保管道系統在大流量物料輸送過程中的穩定補償和安全運行。

除了管徑規格豐富，膨脹節的長度也有多種標準規格可供選擇，一般在 [小長度數值] 毫米至 [大長度數值] 毫米之間。其伸縮量更是一個關鍵的性能指標，根據不同型號，軸向伸縮量可在 [小軸向伸縮量數值] 毫米至 [大軸向伸縮量數值] 毫米范圍內靈活調整，橫向或角向的位移補償能力也經過精心設計。在食品加工車間，由于設備運行產生的振動、管道受熱脹冷縮影響以及建筑物可能存在的微小沉降等因素，管道會不可避免地產生各種位移。ERV-TA 膨脹節的伸縮量能夠有效吸收這些位移，防止管道因過度受力而損壞，確保食品物料在管道中的順暢輸送。例如，在長距離的食品醬料輸送管道中，隨著溫度的變化和泵的啟停，管道會有明顯的伸縮，該膨脹節的合適伸縮量可以保障管道在不同工況下都能正常運行，避免因管道變形或破裂導致的物料泄漏和生產中斷。

品牌

ELAFLEX

主營產品：

橡膠管、接頭、膨脹節

品牌內容：

主營應用在航天工業、石油、化工業、汽車業等關鍵工藝場合。

橡膠軟管：

油管：

HD 系列，高壓燃油管 內膠：NBR 外膠：CR  耐壓 25bar 口徑 3/8 寸 - 4 寸  工作溫度 - 30 至 90°C

XHD 系列，普通輸油管，內膠：NBR 外膠：NBR/PVC  耐壓 20bar 口徑 1 寸 - 3 寸  工作溫度 - 30 至 65° C

吸排油管：

TW 系列，油罐車輸油管，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 16-20bar 口徑 3/4 寸 - 8 寸  工作溫度 - 30 至 90°C

LTW 系列，輕量油罐車輸油管，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 16-20bar 口徑 2 寸 - 4 寸  工作溫度 - 30 至 90°C

天然氣管路

LPG 系列，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 25bar 口徑 3/8 寸 - 8 寸  工作溫度 - 40 至 70°C

吸排水管

CHD 系列，內膠：EPDM 外膠：EPDM  耐壓 10=16bar 口徑 1/2 寸 - 6 寸  工作溫度 - 40 至 100°C

膨脹節：

輸水系列：ERV-R 系列  EPDM 內膠

ROTEX 系列 EPDM 內膠

ERV-CR 系列 CR 內膠

ERV-BR 系列 BR 內膠

輸油系列：

ERV-G 系列 NBR 內膠

ERV-GS 系列 NBR 內膠

ERV-GS HNBR 系列 HNBR 內膠

ERV-G LT 系列 NBR 內膠

ERV-OR 系列 NBR 內膠

食品輸送系列ERV-GR 系列 CSM 內膠

VITEX 系列 FPM 內膠

ERV-W 系列 NBR hell NBR light grey 內膠

ERV-TA 系列 PTFE 內膠

接頭：

軟管接頭：

M 系列  BSP 螺紋 材質黃銅、扣壓式 內螺紋

V 系列  BSP/NPT 螺紋 材質黃銅 / 不銹鋼、扣壓式外螺紋

MX 系列 316 不銹鋼等、快插式抱箍緊箍 內螺紋

MC 系列材質黃銅 / 不銹鋼 螺紋式抱箍緊箍 內螺紋

快速接頭：

camlok A 系列 B 系列 C 系列 D 系列 E 系列 F 系列  材質黃銅 / 碳鋼 / 不銹鋼等

四、安裝與維護要點

（一）安裝指南

在安裝 ERV-TA 系列膨脹節時，首先要確保安裝環境的清潔與干燥，避免灰塵、雜物等進入管道系統，影響食品的衛生安全。在安裝前，仔細檢查膨脹節的外觀，查看是否有破損、變形等缺陷，同時核對產品的規格型號是否與設計要求一致。例如，某食品加工廠在安裝前，工作人員認真檢查了 ERV-TA 膨脹節的 PTFE 內膠是否有劃傷、骨架是否有變形，確保產品質量合格后才進行安裝。

在管道系統中，膨脹節的安裝位置至關重要。一般來說，應將其安裝在需要補償位移的部位，如管道的轉彎處、與設備的連接處以及長距離直線管道的適當位置。在安裝過程中，要保證膨脹節的中心線與管道中心線重合，避免出現偏心安裝的情況。若安裝偏心，會導致膨脹節受力不均，影響其使用壽命和補償效果。比如，在某飲料生產線的管道安裝中，嚴格按照設計要求，將膨脹節準確地安裝在管道與灌裝機的連接處，確保了管道系統的穩定運行。

連接方式方面，ERV-TA 系列膨脹節常見的連接方式有法蘭連接和螺紋連接。在進行法蘭連接時，要確保法蘭面平整、干凈，密封墊安裝正確且壓緊力均勻。安裝前，對法蘭面進行清潔，去除油污、雜質等，然后將密封墊放置在正確的位置，使用螺栓均勻地擰緊，使密封墊充分發揮密封作用。螺紋連接時，要注意螺紋的配合精度，涂抹適量的密封膠，防止泄漏。例如，在某小型食品企業的管道安裝中，采用螺紋連接方式安裝膨脹節，在螺紋上涂抹密封膠后，按照規定的扭矩擰緊，有效地保證了管道的密封性。

（二）維護建議

為了確保 ERV-TA 系列膨脹節長期穩定運行，定期的維護保養。建議每隔 [具體時間周期] 對膨脹節進行一次外觀檢查，查看 PTFE 內膠是否有磨損、老化、腐蝕等跡象，骨架是否有變形、松動。若發現內膠有輕微磨損，可以及時采取防護措施，如調整管道支撐，減少管道對膨脹節的磨損；若發現骨架有松動，應及時緊固螺栓，確保膨脹節的結構穩定。

在食品生產過程中，物料的殘留可能會在膨脹節內積聚，影響其性能和衛生安全。因此，在每次生產結束后，應及時對管道系統進行清洗，包括膨脹節。可采用符合食品衛生標準的清洗劑和清水進行沖洗，確保膨脹節內部無物料殘留。對于難以清洗的污垢，可以使用軟毛刷等工具輕輕刷洗，但要注意避免損傷 PTFE 內膠。例如，某乳制品加工廠在每次生產結束后，都會用專用的食品級清洗劑對管道和膨脹節進行清洗，保證了設備的衛生和膨脹節的正常運行。

如果發現膨脹節出現泄漏、損壞等問題，應及時進行維修或更換。在維修時，要由專業人員進行操作，使用符合要求的維修材料。若損壞嚴重無法維修，應及時更換新的膨脹節，確保管道系統的安全運行。比如，某食品罐頭廠發現膨脹節出現泄漏，立即停止生產，安排專業維修人員進行檢查，確定是密封墊損壞導致泄漏，及時更換密封墊后，恢復了生產，避免了因泄漏造成的物料浪費和食品安全隱患。

四、實際應用場景展示

在食品行業，ERV-TA 系列膨脹節憑借其的性能，在眾多企業的生產過程中發揮著關鍵作用，為食品的安全生產和品質保障提供了有力支持。

在一家的啤酒廠，從麥芽汁的輸送、啤酒的發酵到成品的罐裝，整個生產流程都離不開管道系統。而 ERV-TA 系列膨脹節就像是管道系統的 “守護者"，安裝在管道的各個關鍵部位。在發酵罐與輸送管道的連接處，由于發酵過程中會產生熱量，導致管道溫度升高，同時泵的運行也會使管道產生振動和位移。ERV-TA 膨脹節通過其良好的伸縮性能，有效地吸收了這些因溫度變化和設備運行產生的位移，確保了管道連接的穩定性，防止了啤酒的泄漏，保障了發酵過程的順利進行，使得每一瓶啤酒都能保持純正的口感和穩定的品質。

果汁廠的生產環境同樣復雜，酸性的果汁對管道的耐腐蝕性提出了的要求。某大型果汁廠在其生產線中全面采用了 ERV-TA 系列膨脹節。在濃縮果汁的輸送管道中，管道需要承受較高的壓力，同時還要應對酸性果汁的腐蝕。ERV-TA 膨脹節的 PTFE 內膠能夠耐受酸性果汁的侵蝕，其高強度的不銹鋼骨架則為膨脹節提供了可靠的支撐，使其能夠承受管道內的壓力。在長期的運行過程中，ERV-TA 膨脹節始終保持良好的性能，確保了果汁的純凈度和生產線的高效運行，讓消費者能夠品嘗到原汁原味的果汁產品。

冰淇淋廠的生產涉及到低溫物料的輸送和儲存，對膨脹節的低溫性能要求嚴苛。在一家現代化的冰淇淋廠中，冷媒管道和冰淇淋漿料輸送管道上都安裝了 ERV-TA 系列膨脹節。在低溫環境下，普通的管道連接部件容易變脆、密封性能下降，而 ERV-TA 膨脹節卻能保持良好的柔韌性和密封性能。在冷媒輸送管道中，它有效補償了管道因低溫收縮而產生的位移，防止了冷媒的泄漏，確保了制冷系統的穩定運行；在冰淇淋漿料輸送管道中，它保障了漿料的順暢輸送，避免了因管道問題導致的生產中斷，使得冰淇淋的生產能夠持續、高效地進行，為消費者帶來美味的冰淇淋產品。

在面包烘焙車間，蒸汽加熱管道和面團輸送管道是生產的關鍵環節。ERV-TA 系列膨脹節在這些管道中發揮著重要作用。在蒸汽加熱管道中，它能夠承受高溫蒸汽的沖擊，適應管道因溫度變化而產生的熱脹冷縮，保證了蒸汽的穩定輸送，為面包烘焙提供了穩定的熱源，使面包能夠均勻受熱，烘焙出美味的口感；在面團輸送管道中，它有效地減少了物料在管道內的流動阻力，確保面團能夠順暢地輸送到各個加工設備，提高了生產效率，同時其衛生性能也保證了面團在輸送過程中的質量不受污染，為消費者提供安全、美味的面包產品。

五、北京漢達森的價值

作為 ELAFLEX 在中國地區的重要合作伙伴，北京漢達森憑借其深厚的行業底蘊和專業的服務能力，為客戶提供了的價值。

在產品供應方面，北京漢達森依托與 ELAFLEX 的緊密合作，建立了完善的產品庫存體系。無論您需要何種規格的 ERV-TA 系列膨脹節，北京漢達森都能快速響應，確保產品及時交付，滿足您的生產進度需求。其嚴格的產品質量把控流程，從源頭確保每一個膨脹節都符合 ELAFLEX 的高品質標準，讓您無需擔憂產品質量問題。

技術支持上，北京漢達森擁有一支由專業工程師組成的技術團隊，他們深入了解 ERV-TA 系列膨脹節的技術原理和應用場景。在項目前期，團隊會根據您的管道系統設計要求和食品生產工藝特點，為您提供專業的選型建議，確保選擇的膨脹節型號和規格適合您的實際需求；在安裝調試過程中，技術人員會親臨現場，提供詳細的安裝指導和技術培訓，幫助您的團隊正確安裝和使用膨脹節，充分發揮其性能優勢。

售后服務是北京漢達森的一大亮點。其建立了 24 小時在線的售后服務體系，無論您在使用過程中遇到任何問題，只需一個電話或一封郵件，售后服務團隊都會迅速響應，為您提供解決方案。對于需要現場維修的情況，售后服務人員會在短時間內趕到現場，及時解決問題，減少因設備故障對您生產造成的影響。同時，北京漢達森還會定期回訪客戶，了解產品使用情況，收集反饋意見，不斷優化服務質量，為您的食品生產保駕護航 。

六、總結與展望

ERV-TA 系列膨脹節憑借其 PTFE 內膠材質、的壓力和溫度適應性、豐富的尺寸規格以及出色的衛生性能，在食品行業的管道輸送系統中展現出了優勢。它不僅有效解決了食品輸送過程中管道面臨的腐蝕、位移等難題，還為食品的安全生產和品質保障提供了堅實的支撐。

隨著食品工業的不斷發展，對生產設備和管道系統的要求也將越來越高。ERV-TA 系列膨脹節有望在未來的食品工業中發揮更加重要的作用，助力企業提升生產效率、降低成本、保障食品安全。我們也期待更多的食品企業能夠關注并選擇 ERV-TA 系列膨脹節，與北京漢達森攜手，共同推動食品行業的高質量發展 。

食品管道的隱形守護者Elaflex ERV-TA膨脹節